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纪总 先生
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公司地址: | 山东省德州市庆云县迎宾路东首 |
发布时间:2022-08-09 13:09:32
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺;
配料:下箱砂与芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)+溃散剂0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)不加溃散剂。
混砂工艺:原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间:25-30分钟。
脱模时间:0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料,要求搅拌充分,均匀刷涂两次,加温快干。冒口采用
漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好,无铸造缺陷。
高铬铸铁的***和性能
1.铸态
***:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:HR***8.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HR***9。
2
.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为HRC60.5,金相***为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
铸造高铬衬板的抗磨性能与应用
材料的抗磨性不仅取决于材料的***和力学性能,还与磨损条件有着极大的关 系。铸造高铬衬板也同样,对于相同成分、***和力学性能的铸造高铬衬板在不同的磨损系统 中所表现出的抗磨性会产生极大的差异。高 铬铸铁试样在两体和三体磨料磨损条件下采用不同硬度的磨料时的相对抗磨性。
上述试验结果的变化规律受到磨损损伤机理(两体磨损以显微切削为主而三 体磨损为显微切削与显微塑变疲劳的共同作用为主〉、磨料与碳化物的相对硬度、 碳化物体积分数、基体***的力学性能等方面的影响。
铸造高铬衬板具有较高的含铬量、良好的硬度、抗蚀性及化性,同时具有较普 通白口铁高的韧性,因此广泛应用于各种磨料磨损场合及各种高温磨损和腐蚀磨损的工况。目前电力和建材行业干式球磨机已广泛使用铸造高铬衬板磨球,在冶金矿 山湿式球磨机中铸造高铬衬板磨球也具有较好的抗磨性。
在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形,尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化,硬度大幅度提高。
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